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800噸穩(wěn)定土拌和站的選購知識如下：

1、首先要選擇在市場有信譽的，質(zhì)量服務(wù)有保證的廠家，不要貪圖一時便宜，如果你在乎的是質(zhì)量，就請尊重它的價格。如果你想要的的是便宜，請不要妄想會有好質(zhì)量。

2、要根據(jù)800噸穩(wěn)定土拌合站施工對于穩(wěn)定土，水穩(wěn)料的性能指標來選擇合適型號的攪拌主機，通過施工穩(wěn)定土的任務(wù)量及其工期做參數(shù)來選擇用什么規(guī)格的攪拌站。過小型號可能價格便宜，但是在生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)產(chǎn)量低，拌料不均勻等又得重新購買造成二次浪費。型號過大，產(chǎn)量提不起來，對于人力物力都是不必要的浪費。

3、購買800噸穩(wěn)定土拌合站應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響，必須按要求選擇機械施工，注重環(huán)保，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。

4、后需要特別提醒的是在選購800噸穩(wěn)定土拌合站時必須要考慮到的產(chǎn)品本身質(zhì)量及廠家實力、技術(shù)、服務(wù)等等，從古至今任何東西都是一分錢一分貨，再美的語言沒有質(zhì)量也是謊言！不變定律：好貴、好貴、好才貴！在競爭激烈，價格透明的今天，質(zhì)量取決于價值。

800噸穩(wěn)定土拌和站拌合要求：

（1）開始拌合前，拌合場的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）800噸穩(wěn)定土拌和站每天開始拌合前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與含水量的總和要比良好含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌合混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

（4）雨季施工時應(yīng)注意天氣變化，基層施工后下雨應(yīng)立即停止施工，并采取措施保證已攤鋪的混合料。對于原材料，特別是細集料應(yīng)設(shè)固定或活動棚蓋，防止被雨淋濕。

（5）每天開始攪拌之后，出料時要取樣檢查是否符合給定的配合比，進行正式生產(chǎn)之后，每1～2小時檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時調(diào)整。發(fā)現(xiàn)干濕不均，有離析的混合料要廢棄。

（6）高溫季節(jié)使用散裝水泥時，混合料出場溫度不得超過35℃。

（7）連續(xù)式拌和出現(xiàn)的“料頭”、“料尾”質(zhì)量不良的混合料，應(yīng)改作它用或予以廢棄。

濰坊通用機800噸穩(wěn)定土拌和站,800型水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備：

隨著公路鐵路建設(shè)等級的提高，傳統(tǒng)的穩(wěn)定土拌合站的拌和容量小，不能很好地適應(yīng)大型攤鋪機的施工需要，從而限制了施工進度。濰坊通用WDB800穩(wěn)定土拌和站的推出正好迎合了市場需求，在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品進行了進一步的優(yōu)化。截止目前，產(chǎn)品市場反應(yīng)情況良好，深受用戶青睞。濰坊通用機800噸穩(wěn)定土拌和站,800型水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備主要特點：

1、攪拌系統(tǒng)：

拌鍋采用雙電機驅(qū)動加長型雙臥軸強制式攪拌機（拌筒凈長為3700mm），保證足夠長的凈拌時間，高速攪拌，使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便。主機出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持良好工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的3倍左右，而且軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進入軸承，極大的提高了主機的使用壽命。

2、集料、成品料輸送系統(tǒng)：

皮帶機可采用有接頭或無縫硫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，質(zhì)量可靠，使用壽命長；采用電機減速機或電動滾筒驅(qū)動，適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場工作環(huán)境；設(shè)有二次刮料裝置，刮料干凈無殘留。

3、粉料系統(tǒng)

粉料連續(xù)秤既能適時動態(tài)顯示瞬時流量及累計流量，又具備計量精度高而穩(wěn)定，且不受環(huán)境等因素干擾，計量精度可控制在±1%。

4、成品料倉：

容量：10m3，通車寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車輛較長間隔時設(shè)備不間斷工作，通車寬度的加寬，可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。

濰坊通用800型雙拌缸穩(wěn)定土拌和站產(chǎn)品說明：

1、型號：環(huán)保800型雙拌缸水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備，額定生產(chǎn)能力800噸/時以上。

2、要求：可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、級配碎石土成品料，完全滿足修建高速公路、高等級公路、城市道路、廣場、機場等道路基層穩(wěn)定土施工的需要。

3、設(shè)備包括：

（1）框架結(jié)構(gòu)。堅實穩(wěn)定，布局合理，重點部位特別加固，能確保大型運輸車輛連續(xù)裝載運輸；

（2）喂料倉（環(huán)保覆蓋1-6倉）配料輸送系統(tǒng)，全部配備雙振動設(shè)備，倉體、篩網(wǎng)堅固結(jié)實，耐磨耐用；

（3）全自動/手動操作系統(tǒng)和精確的計量輸送設(shè)備和供水設(shè)備；

（4）100-150噸水泥儲藏罐及限控、精確的計量設(shè)備；

（5）雙拌缸攪拌設(shè)備和自清理設(shè)備，拌臂、拌塊耐磨，成品攪拌均勻；

（6）輸送系統(tǒng)和大容量自震清理成品料倉。

4、廠家提供設(shè)備配置方案詳表及配件使用參數(shù)、年限和保修期限。

WDB800噸穩(wěn)定土拌和站設(shè)備工藝流程：

工程所需骨料分別用裝載機裝入3-6個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉1-4個經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)，進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當物料到達機內(nèi)出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi)，等待運料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關(guān)閉，成品料運往施工現(xiàn)場。

800型疊加式二次攪拌站穩(wěn)定土拌和站說明，此模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點。

800噸穩(wěn)定土拌和站,水泥穩(wěn)定土拌和站就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備，是道路修筑中的一種能穩(wěn)定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等優(yōu)點，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800型穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合站產(chǎn)品各部分特點鮮明，優(yōu)勢明顯。具體體現(xiàn)為：

1.攪拌鍋：攪拌有效長度大（攪拌機內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機內(nèi)凈尺寸5米，攪拌葉片92片），雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。

2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長。機架結(jié)構(gòu)嚴謹，通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有多種形式可選，采用變頻器調(diào)速控制。

3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬易于生產(chǎn)。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶。

4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1.2米，用料扎實，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。

5.成品儲料倉：容量大（800t設(shè)備為10立方米）儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。

6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng)，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。

7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象，使得長時間供料不足，無法控制配料精度，造成拌料品質(zhì)低）。

8.控制系統(tǒng)：采用高品質(zhì)計算機及進口變頻器，高精度專業(yè)計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調(diào)速，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。

9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇，精確可靠。

10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備品冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。